按每日（使用前后）、每周、每月、長(zhǎng)期停機(jī)劃分，區(qū)分主機(jī)、傳動(dòng)、夾具、電氣、精密部件，內(nèi)容貼合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操，附帶重點(diǎn)注意事項(xiàng)。
1. 檢查電源線、通訊線、傳感器接線，插頭牢固、線纜無(wú)破損、老化。
2. 查看急停按鈕、上下限位開(kāi)關(guān)，功能正常，無(wú)卡滯。
3. 目視機(jī)架、橫梁無(wú)明顯變形，運(yùn)動(dòng)區(qū)域無(wú)雜物阻擋。
1. 整機(jī)清潔 用毛刷 + 無(wú)塵布清理工作臺(tái)、夾具、鉗口、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌上的試樣碎屑、粉塵、膠漬；頑固污漬用無(wú)水乙醇輕擦。 嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備、電控箱、傳感器、電機(jī)。
2. 夾具復(fù)位 松開(kāi)拉伸夾具鎖緊手柄，鉗口保持張開(kāi)狀態(tài)，不要長(zhǎng)期夾緊鎖死。
3. 精密部件收納 取下引伸計(jì)，放入專用防震盒，避免磕碰、掉落。
4. 位置歸位 將橫梁移動(dòng)至機(jī)身中間安全位置，減少絲杠長(zhǎng)期單側(cè)受力。
5. 記錄與環(huán)境 填寫(xiě)設(shè)備使用臺(tái)賬，記錄運(yùn)行異響、數(shù)據(jù)異常等問(wèn)題；保持設(shè)備周邊整潔，遠(yuǎn)離積水、腐蝕性物料。
1. 傳動(dòng)部位養(yǎng)護(hù) 清理絲杠、導(dǎo)軌表面浮塵與舊油脂，在滑動(dòng)接觸面薄涂一層專用鋰基潤(rùn)滑脂，涂抹均勻即可，油脂過(guò)多易粘附粉塵。 禁止使用機(jī)油、柴油、黃油等非專用油品。
2. 夾具檢查與養(yǎng)護(hù)
1. 檢查楔形夾具滑動(dòng)斜面、銷軸，開(kāi)合順暢無(wú)異響，少量補(bǔ)涂潤(rùn)滑脂；
2. 檢查鉗口：無(wú)崩齒、卷邊、嚴(yán)重磨損，左右鉗口對(duì)齊；
3. 緊固夾具所有固定螺絲、定位螺栓，防止松動(dòng)偏移。
3. 傳動(dòng)配件檢查 查看同步帶 / 傳動(dòng)皮帶松緊度，皮帶表面無(wú)裂紋、老化，皮帶嚴(yán)禁涂油。
4. 電氣與散熱 清理電腦、工控箱、伺服電機(jī)散熱風(fēng)扇及濾網(wǎng)灰塵，保證通風(fēng)散熱。
5. 零點(diǎn)核驗(yàn) 空載狀態(tài)下多次力值、位移清零，觀察零點(diǎn)無(wú)漂移、無(wú)跳動(dòng)。
1. 深度清潔潤(rùn)滑 可拆卸鉗口、活動(dòng)滑塊取下清潔夾縫油泥與粉塵；重新裝配后，往復(fù)開(kāi)合 / 運(yùn)行橫梁十余次，讓潤(rùn)滑脂充分浸潤(rùn)配合面。
2. 整機(jī)緊固 全面緊固機(jī)架、地腳螺絲、傳感器固定座、夾具底座，消除運(yùn)行晃動(dòng)隱患。
3. 部件磨損排查
1. 絲杠、導(dǎo)軌：表面無(wú)拉傷、溝槽，出現(xiàn)劃痕及時(shí)處理；
2. 夾具：滑塊、斜面有無(wú)磨損，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換配件；
3. 光柵尺 / 位移讀數(shù)頭：用無(wú)塵布輕擦表面，保證潔凈無(wú)遮擋。
4. 功能全檢 測(cè)試急停、限位、過(guò)載保護(hù)等安全功能；空載運(yùn)行不同速度檔位，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異響、速度正常。
5. 線路整理 整理設(shè)備內(nèi)外走線，線纜理順、固定，避免擠壓、拉扯。
1. 機(jī)械系統(tǒng)檢修 檢查減速機(jī)、軸承運(yùn)行噪音，間隙過(guò)大、異響嚴(yán)重聯(lián)系售后檢修；調(diào)整傳動(dòng)間隙。
2. 精度校準(zhǔn) 按照國(guó)標(biāo)對(duì)力值、位移、變形進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)，0.5 級(jí)設(shè)備每年至少 1 次外校，留存校準(zhǔn)證書(shū)。
3. 電氣系統(tǒng)檢修 斷電后檢查配電箱內(nèi)部端子、接觸器、繼電器，緊固松動(dòng)接線；檢測(cè)電路絕緣，更換老化線路、保險(xiǎn)絲。
4. 整機(jī)水平校正 借助水平儀復(fù)測(cè)設(shè)備水平，調(diào)整地腳，防止長(zhǎng)期偏載影響精度。
5. 老化配件更換 同步帶、密封件、老化電線等易損件按需更換。
· 日常嚴(yán)禁撞擊、重壓、超載，禁止私自拆解；
· 避免酸堿、水汽侵蝕，表面污漬用干布輕擦；
· 長(zhǎng)期不用時(shí)，保證傳感器處于不受力狀態(tài)。
· 僅試驗(yàn)過(guò)程臨時(shí)安裝，試驗(yàn)結(jié)束立刻取下；
· 刀刃、感應(yīng)部位禁止用手觸碰、擦拭，防止指紋油污影響精度；
· 存放于干燥防震盒，定期送檢標(biāo)定。
· 滑動(dòng)斜面、導(dǎo)軌是自緊關(guān)鍵，務(wù)必保持潔凈、潤(rùn)滑良好；
· 擰動(dòng)手柄力度適中，禁止暴力鎖緊，防止螺紋滑牙、部件變形；
· 鉗口分類使用：齒口用于硬質(zhì)試樣，光面用于易劃傷試樣，不混用。
· 重點(diǎn)防粉塵、碎屑進(jìn)入配合面，這是卡頓、磨損的主要原因；
· 遵循 “薄油勤補(bǔ)" 原則，不積油、不缺油。
1. 整機(jī)清潔，擦干所有水漬、污漬。
2. 絲杠、導(dǎo)軌、夾具滑動(dòng)面薄涂防銹潤(rùn)滑脂。
3. 鉗口張開(kāi)，橫梁停在中位，所有運(yùn)動(dòng)部件不受外力擠壓。
4. 關(guān)閉設(shè)備主機(jī)、電腦、總電源。
5. 設(shè)備套防塵罩，存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕、無(wú)震動(dòng)環(huán)境。
6. 再次啟用前：先擦除多余防銹脂，空載運(yùn)行、多次清零校準(zhǔn)，再正式試驗(yàn)。
1. 禁止用水、高壓水槍沖洗機(jī)身、電氣元件、傳感器。
2. 禁止使用汽油、香蕉水、強(qiáng)腐蝕性溶劑擦拭漆面、塑膠、電氣部件。
3. 潤(rùn)滑部位嚴(yán)禁混用非指定油品。
4. 非專業(yè)人員不得拆解伺服系統(tǒng)、電控箱、傳感器、傳動(dòng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固作業(yè)。
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